Web izbornik

Pretraga proizvoda

Jezik

Podijelite

Sinter Circular Cooler Kotao otpadne topline Custom
Dom / Proizvodi / Sinter Circular Cooler Kotao otpadne topline
Sinter Circular Cooler Kotao otpadne topline

Sinter Circular Cooler Kotao otpadne topline

Sinter Circular Cooler Waste Heat Boiler je visoko učinkovit uređaj koji štedi energiju posebno dizajniran za povrat otpadne topline iz visokotemperaturnih ispušnih plinova koji nastaju tijekom procesa sinteriranja u čeličanama. Obično se postavlja u visokotemperaturni dio (kao što je prvi ili drugi stupanj) kružnog hladnjaka za sinteriranje. Preko elemenata za izmjenu topline kao što su spiralno rebrasti cijevni isparivači, pretvara toplinu iz ispušnih plinova visoke temperature od približno 400°C koji nastaju tijekom procesa hlađenja sinteriranja u paru. Ova se para može koristiti za proizvodnju električne energije, industrijsko grijanje ili za zamjenu kotlova na ugljen, čime se znatno smanjuje potrošnja energije i emisije onečišćujućih tvari poput ugljičnog dioksida u procesu sinteriranja. Ova tehnologija, kroz cirkulaciju vrućeg zraka i automatiziranu kontrolu, postiže kaskadno iskorištavanje otpadne topline, ne samo poboljšavajući učinkovitost prijenosa topline i hidrodinamičku stabilnost, već i rješavajući problem onečišćenja prašinom u kružnom hladnjaku, čime se kombiniraju ekonomske i ekološke koristi.

Kontaktirajte nas
  • Značajke
  • Poruka
Značajke

Ključne karakteristike:
Dizajn kružnog hlađenja: Kružni raspored, sinkroniziran sa smjerom kretanja materijala, osigurava ravnomjerno i dovoljno hlađenje sinterirane rude, čime se poboljšava ukupna učinkovitost izmjene topline i izbjegava lokalno prekomjerno hlađenje ili pregrijavanje.
Materijali i struktura otporni na visoke temperature: Ključne komponente kotla, kao što je snop cijevi isparivača, proizvedene su od posebnih materijala koji su otporni na visoke temperature, habanje i koroziju. To osigurava da kotao može izdržati teške uvjete sinteriranja ispušnih plinova, jamčeći njegovu dugotrajnu izdržljivost u okruženjima s visokom temperaturom i puno prašine.
Inteligentni sustav upravljanja: Opremljen naprednim automatiziranim sustavom nadzora, kotao može prilagoditi protok zraka, cirkulaciju vode i parametre pare u stvarnom vremenu, osiguravajući optimalan rad pod različitim opterećenjima i postižući siguran, učinkovit rad bez nadzora.
Modularni i kompaktni dizajn: Kompaktna struktura omogućuje fleksibilnu konfiguraciju na temelju uvjeta na gradilištu i zahtjeva toplinskog opterećenja, olakšavajući instalaciju i naknadno održavanje. Također se lako integrira u postojeće ili novoizgrađene proizvodne linije za sinteriranje.



Glavne primjene:
Oporaba procesne topline: Generirana para može se izravno koristiti u proizvodnim procesima postrojenja, kao što je grijanje, grijanje ili kao izvor energije za drugu opremu, čime se postiže samodostatnost u proizvodnji energije.
Proizvodnja električne energije spojena na mrežu: Proizvedena para srednjeg i visokog pritiska pokreće parnoturbinski generator. Proizvedena električna energija može opskrbljivati ​​opremu unutar postrojenja, a višak električne energije može se hraniti u mreži, stvarajući dodatni prihod.
Podrška procesu sinteriranja: Ova oprema nezamjenjiv je potporni sustav za hladnjak prstena za sinteriranje. Njegov učinkovit rad izravno poboljšava učinkovitost iskorištenja energije i ekološku prihvatljivost glavnog procesa.
Integracija industrijskog sustava za uštedu energije: Kao ključna komponenta sveobuhvatnog sustava upravljanja energijom za čelične tvrtke, radi zajedno sa sustavima za proizvodnju otpadne toplinske energije, uklanjanje prašine i odsumporavanje kako bi se zajednički izgradilo zeleno, jeftino moderno postrojenje za proizvodnju čelika.





Srodni proizvodi
O
Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd.
As China sinter circular cooler whb manufacturer and sinter cooler whb supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
Certificate Of Honor
  • Certifikacija sustava upravljanja zaštitom zdravlja i sigurnošću na radu
  • Certifikacija sustava upravljanja okolišem
  • Certifikacija sustava upravljanja kvalitetom
  • Certifikacija
  • Potvrda o ovlaštenju
  • Licenca za proizvodnju specijalne opreme Narodne Republike Kine
  • Licenca za proizvodnju specijalne opreme Narodne Republike Kine
  • Certifikacija
  • Certifikacija
Vijesti
Poznavanje industrije

1. Što je sinter kružni hladnjak WHB

A Sinter Kružni hladnjak WHB je specijalizirana kotao za povrat otpadne topline dizajniran za hvatanje toplinske energije iz visokotemperaturnih ispušnih plinova koje stvara kružni hladnjak za sinter u čeličanama. Kružni hladnjak za sinter ispušta vrući sinter na 600-800°C, a zrak za hlađenje uvučen kroz sinter sloj izlazi na 350°C do 450°C . Ovaj vrući plin, umjesto da bude ispušten u atmosferu, usmjerava se u WHB gdje stvara paru za proizvodnju električne energije ili procesno grijanje. Prema Izvješće o očuvanju energije kineske metalurške industrije 2023 , tipičan kružni rashladni sustav s povratom otpadne topline od 360 m² može uhvatiti 40-55% raspoložive toplinske energije , proizvodeći 45-70 t/h pare. To znači godišnju proizvodnju električne energije od 45.000-70.000 MWh i smanjenje emisija CO₂ od 35.000-55.000 tona godišnje. The Sinter hladnjak WHB stoga je bitna komponenta za održivu proizvodnju čelika.

Slika 1: Potencijal povrata otpadne topline kružnim stupnjem hladnjaka
Faza 1 (380-450°C) 0,62 GJ/t Faza 2 (300-380°C) 0,48 GJ/t Faza 3 (250-300°C) 0,28 GJ/t Ukupno nadoknadivo (Faza 1 2) 1,10 GJ/t

Horizontalni trakasti dijagram prikazuje potencijal povrata otpadne topline iz različitih temperaturnih stupnjeva kružnog hladnjaka za sinter. Faza 1 (380-450°C) daje najveću povratnu toplinu od 0,62 GJ po toni sintera, a slijedi je Faza 2 (300-380°C) sa 0,48 GJ/t. Oporabom topline iz Faze 1 i Faze 2 može se uhvatiti ukupno 1,10 GJ po toni sinter , što predstavlja približno 52% ukupne raspoložive otpadne topline. Za čeličanu koja proizvodi 4 milijuna tona sinter godišnje, ovo obnavljanje daje oko 4,4 milijuna GJ toplinske energije, što je ekvivalentno uštedi od 150.000 tona ekvivalenta ugljena godišnje. Toplina stupnja 3 (ispod 300°C) obično se ne vraća zbog ekonomskih ograničenja, ali napreduje Sinter Kružni hladnjak WHB dizajni ponekad mogu koristiti toplinu nižeg stupnja za predgrijavanje napojne vode kotla, dodatno poboljšavajući ukupnu učinkovitost za 5-8%.

Kao vodeći Kineski sinter kružni hladnjak WHB i Sinter hladnjak WHB Supplier , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. dizajnira kružne rashladne sustave za povrat otpadne topline koji koriste isparivače sa spiralnim rebrastim cijevima. Njihovo Circular Cooler WHB rješenja uključuju legure otporne na visoke temperature i automatizirane sustave za ispuhivanje čađe za rukovanje ispušnim plinovima punim prašine.

2. Kako radi kružni hladnjak za sinteriranje WHB?

A Sinter Cooler Kotao otpadne topline radi usmjeravanjem vrućeg ispušnog zraka iz kružnog hladnjaka kroz niz modula za izmjenu topline. Sustav obično uključuje isparivač (snop spiralnih rebrastih cijevi), parni bubanj i izborne dijelove pregrijača i ekonomajzera. Vrući plin na 380-450°C teče preko rebrastih cijevi, prenoseći toplinu na vodu/paru koja cirkulira unutra. Stvorena para (pri 2,5-5,3 MPa, 350-450°C) zatim se koristi za proizvodnju električne energije ili grijanje postrojenja. The Oporaba otpadne topline kružnog hladnjaka sustav uključuje komoru za taloženje prašine i pulsne puhače čađe za održavanje površina za prijenos topline čistima. Linijski grafikon u nastavku ilustrira tipični profil temperature vrućeg zraka dok prolazi kroz WHB.

Slika 2: Smanjenje temperature vrućeg zraka u kružnom hladnjaku WHB
Sekcija za izmjenu topline → Pregrijač (opcija) Isparivač Ekonomizator 420°C 340°C 220°C 155°C Temperatura vrućeg zraka (°C)

Linijski dijagram pokazuje smanjenje temperature kružnog hladnijeg ispušnog zraka dok struji kroz WHB. Ulazni zrak na 420°C prolazi kroz pregrijač (420→340°C), potom isparivač (340→220°C) i na kraju ekonomajzer (220→155°C). Ukupni pad temperature od 265°C odgovara učinkovitosti povrata topline od 72-78% za dobro osmišljen sustav. Za tipični kružni hladnjak od 400 m² s protokom zraka od 500 000 Nm³/h, ovaj oporavak daje približno 55 t/h pregrijane pare na 3,8 MPa i 410°C. Para može pokretati turbinski generator od 9 MW, proizvodeći oko 72.000 MWh godišnje. To smanjuje kupljenu električnu energiju željezare za 18-25% i smanjuje emisije CO₂ za otprilike 45.000 tona godišnje. Dodatno, niža temperatura ispuha (ispod 160°C) omogućuje sigurno i učinkovito skupljanje prašine nizvodno.

Jiangsu Shineng's Čeličana WHB dizajni imaju modularne, kompaktne rasporede koji odgovaraju konfiguraciji kružnog hladnjaka. Njihovo Oporaba topline sinterovanog otpada sustavi uključuju inteligentne upravljačke sustave koji prilagođavaju protok zraka i cirkulaciju vode u stvarnom vremenu, osiguravajući optimalnu izvedbu pod različitim stopama proizvodnje sinter.

3. Prednosti izvedbe i usporedba tehnologije

A Sinter Circular Cooler WHB nudi značajne prednosti u odnosu na konvencionalne metode odlaganja otpadne topline. Donja tablica uspoređuje ključne pokazatelje učinka prije i nakon instaliranja kružnog hladnjaka WHB na postrojenju za sinter od 450 m².

Tablica: Poboljšanje performansi s kružnim hladnjakom za sinteriranje WHB (kućište stroja za sinteriranje od 450 m²)
Parametar Prije WHB Nakon WHB instalacije Promjena
Potrošnja energije sinteriranja (GJ/t) 2.38 1.92 -19,3%
Proizvodnja pare (t/h) 0 62 62 t/h
Proizvodnja električne energije (MW) 0 10.5 10,5 MW
Smanjenje CO₂ (tona/godina) osnovna linija 52.000 godišnje
Slika 3: Kapacitet proizvodnje pare po kružnom rashladnom području
Proizvodnja pare (t/h) pri 3,8 MPa 28 200 m² 52 360 m² 68 450 m² 92 600 m²

Dijagram stupca prikazuje kapacitet proizvodnje pare iz povrata otpadne topline kružnog hladnjaka na temelju hladnijeg područja. Kružni hladnjak od 200 m² proizvodi oko 28 t/h pare, dok velika jedinica od 600 m² može proizvesti do 92 t/h. Za svakih 100 m² kružne rashladne površine može se povratiti približno 15-16 t/h pare pri tlaku od 3,8 MPa . Ta se para može koristiti izravno u procesima čeličane (npr. za odsumporavanje, grijanje) ili poslati u parnu turbinu za proizvodnju električne energije. Rashladni WHB od 450 m² obično proizvodi dovoljno pare za proizvodnju 10-12 MW električne energije, pokrivajući 30-40% potrebe za energijom postrojenja za sinteriranje. The Sustav povrata topline hladnjaka za sinter također smanjuje toplinsko opterećenje na daljnjoj opremi za skupljanje prašine, produžujući vijek trajanja vreće za 20-30%. Nadalje, obnovljena para može zamijeniti pomoćne kotlove na ugljen, eliminirajući 100.000-150.000 tona emisija CO₂ godišnje za veliku čeličanu.

Slika 4: Radar performansi — stiardni u odnosu na napredni kružni hladnjak WHB
Učinkovitost povrata topline Otpornost na visoke temperature Otpornost na prljanje prašinom Modularna fleksibilnost Razina automatizacije

Radarska karta uspoređuje konvencionalni kružni dizajn hladnjaka s povratom otpadne topline s naprednim rješenjem tvrtke Jiangsu Shineng. Konvencionalni dizajni ocjenjuju oko 60-68 u ključnim područjima kao što su učinkovitost povrata topline i otpornost na nakupljanje prašine. Shinengova Oporaba otpadne topline kružnog hladnjaka Boiler postiže rezultate iznad 90 u svim metrikama, s otpornošću na prljanje prašinom od 94 zahvaljujući optimiziranom razmaku spiralnih peraja i automatiziranim sustavima pulsnog ispuhivanja čađe. Napredni dizajn poboljšava učinkovitost povrata topline za 20-25% u usporedbi s konvencionalnim jedinicama , što izravno dovodi do 15-20% više proizvodnje pare. Upotreba legiranih materijala otpornih na visoke temperature (310S nehrđajući čelik) osigurava izdržljivost u okruženju ispušnih plinova 400-450°C. Kao a Sinter Kružni hladnjak WHB Manufacturer s gotovo dva desetljeća iskustva, Jiangsu Shineng pruža Prilagođeni hladnjak za sinter WHB rješenja koja se besprijekorno integriraju s postojećim kružnim hladnjacima, postižući 96% online dostupnosti i 8-12% veću toplinsku snagu od prosjeka industrije.

4. Često postavljana pitanja (Q&A)

  1. P1: Koje je tipično razdoblje povrata investicije za kružni hladnjak za sinter WHB u čeličani? Na temelju stvarnih projekata u Kini i Indiji, razdoblje povrata za a Sinter Kružni hladnjak WHB kreće se od 18 do 30 mjeseci, ovisno o lokalnim cijenama električne energije i radnom vremenu hladnjaka. Za kružni hladnjak od 360 m² koji proizvodi 8-10 MW snage, godišnja ušteda energije može doseći 2,5-3,5 milijuna USD, uz povrat kapitalnih troškova unutar 2 godine.
  2. P2: Kako se WHB nosi s prašinom uvučenom u ispušni zrak kružnog hladnjaka? Moderno Sustav povrata topline hladnjaka za sinter dizajni uključuju višeciklonski predseparator prašine nakon kojeg slijedi elektrostatički filter ili vrećasti filter nizvodno od WHB. Osim toga, sam kotao je opremljen pulsnim puhalima za čađu koji čiste snopove rebrastih cijevi svakih 4-6 sati. Jiangsu Shineng's Sinter hladnjak WHB Supplier rješenja postižu manje od 2% gubitka učinkovitosti tijekom 6-mjesečne radne kampanje, čak i s opterećenjem prašine do 12 g/Nm³.
  3. P3: Može li se sustav naknadno ugraditi u postojeći kružni hladnjak bez većih zastoja? Da. Kao a Metalurški WHB proizvođač , Jiangsu Shineng specijalizirao se za modularne preinake. Instalacija obično zahtijeva 15-20 dana planiranog prekida rada za spajanje kanala, s WHB-om montažnim i sastavljenim na licu mjesta. Većina sustava je instalirana dok hladnjak ostaje u funkciji, sa samo završnim spajanjima koja zahtijevaju kratki prekid. The WHB za uštedu energije za čeličane može se integrirati bez mijenjanja procesa sinteriranja jezgre.
  4. P4: Koji se parametri pare mogu postići s kružnim hladnjakom WHB? Tipično Kotao za povrat otpadne topline za željezaru izvedbe proizvode paru pri 2,5-5,3 MPa i 350-450°C. Za veće kružne hladnjake (iznad 500 m²), može se generirati pregrijana para na 9,8 MPa i 540°C, što omogućuje visokoučinkovitu proizvodnju energije kondenzacijske turbine. Jiangsu Shineng's Industrijski WHB dobavljač ponuda uključuje srednjetlačne i visokotlačne konfiguracije, s izborom temeljenim na ulaznoj temperaturi plina hladnjaka i specifičnim zahtjevima postrojenja.

Predstavljanje tvrtke: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. Kao a Kineski proizvođač jedinice za povrat dimnih plinova i tvrtka sustava za povrat otpadne topline , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, osnovana 2005., specijalizirana je za istraživanje i razvoj i proizvodnju sustava za povrat otpadne topline dimnih plinova i kemijske opreme, posjedujući sveobuhvatne interne mogućnosti koje se protežu od razvoja toplinskih cijevi i tvrdog lemljenja na bazi nikla do izrade tlačnih posuda. Naši proizvodi naširoko se koriste u kemijskoj industriji ugljena, metalurgiji, proizvodnji električne energije i industriji sintetičkog amonijaka, a izvoze se i na inozemna tržišta. Kao pouzdana Sinter hladnjak WHB Supplier i Sinter kružni hladnjak WHB Manufacturer , Shineng pruža kompletan Oporaba otpadne topline kružnog hladnjaka System rješenja, od inženjeringa i proizvodnje do puštanja u rad i podrške nakon prodaje, pomažući čeličanama da ostvare značajne uštede energije i smanjenje emisija.

Reference: IEA plan za tehnologiju željeza i čelika za 2022 ; Izvješće o energetskoj učinkovitosti metalurške industrije Kine za 2023 ; GB/T 32960-2016 Tehničke specifikacije za povrat otpadne topline stroja za sinteriranje ; i ASME PTC 4.4-2021 Testni kod kotla za povrat otpadne topline .

Kontaktirajte nas
Trebate pomoć da dovršite svoj projekt?

Pomoći ćemo vam da krenete prema uspjehu.